2022年7月，人力資源與社會(huì )保障部發(fā)布第二季度《全國招聘大于求職“最缺工”的100個(gè)職業(yè)排行》，「焊工」赫然上榜，位列第十五，相關(guān)崗位工人缺口大、求人倍率高，典型需求市場(chǎng)自南至北遍布全國主要省市。
焊接作為有著(zhù)較高技術(shù)要求和一定健康風(fēng)險的工種，其「需求」大于「供給」不但體現在招工難，更體現在用工難。一方面，因為工廠(chǎng)工作重復與枯燥的特點(diǎn)，年輕工人穩定性普遍較弱；另一方面，資歷深厚的焊接技工高薪難求，因此制造企業(yè)內經(jīng)驗越豐富的技工，其工作負荷越高，間接影響生產(chǎn)任務(wù)的完成效率與貨品交付保證。
優(yōu)傲敏銳地觀(guān)察到這一行業(yè)普遍挑戰，持續推出豐富的自動(dòng)化焊接解決方案，包括可移動(dòng)式的焊接工站，適配不同焊機品牌的焊接工藝包，例如多層多道焊、焊縫尋位等功能。這其中也包括聯(lián)合全球工業(yè)用機床、激光技術(shù)和電子技術(shù)公司通快(中國)有限公司開(kāi)發(fā)的人機協(xié)作焊接工作站TruArc Weld 1000。這一解決方案配備了協(xié)作機器人UR10e，專(zhuān)注實(shí)現「多品種、小批量」焊接任務(wù)的自動(dòng)化，提升產(chǎn)能、釋放人力、穩定產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化焊接工作環(huán)境、推動(dòng)制造企業(yè)業(yè)務(wù)轉型。
優(yōu)傲協(xié)作機器人豐富的自動(dòng)化焊接解決方案
協(xié)作機器人：焊接技工最佳“手替”
相較編程操作與維護都更繁復的工業(yè)機器人，從應用上來(lái)說(shuō)，協(xié)作機器人能夠從安全穩定性、操作簡(jiǎn)便性、品質(zhì)可控性，以及占地面積優(yōu)勢等方面大幅提升傳統人工焊接面臨的挑戰。
1、人機穩定協(xié)作，保護技術(shù)工人安全
優(yōu)傲的技術(shù)確保了協(xié)作機器人在與工人接觸時(shí)會(huì )限制其力度。用戶(hù)還可以對優(yōu)傲協(xié)作機器人進(jìn)行編程，在有人員進(jìn)入協(xié)作機器人工作區域時(shí)開(kāi)啟減速模式，在人員離開(kāi)時(shí)恢復全速運行。
2、系統簡(jiǎn)單易用，提升自動(dòng)化設備普及性
優(yōu)傲機器人提供了簡(jiǎn)易的圖形編程方式，拖動(dòng)示教功能，普通操作工即可獨立完成焊接任務(wù)，無(wú)需專(zhuān)業(yè)編程技能，降低用工成本。
3、焊接品質(zhì)可控，為企業(yè)創(chuàng )造更優(yōu)效益
機器人操作較人工更加精準、可控。優(yōu)傲協(xié)作機器人可以處理多種類(lèi)型的焊接，如 TIG焊、MIG焊、點(diǎn)焊、電弧焊、超聲波焊和等離子焊等，實(shí)現靈活、高效、自由的焊接工藝，減少生產(chǎn)停工時(shí)間以及減少材料浪費。以UR10e協(xié)作機器人為例，其作用范圍是1300mm，重復精度達到±0.05mm。
此外，優(yōu)傲協(xié)作機器人占地面積小，可以任意角度安裝，并具備17項可配置的安全功能，因此無(wú)需安全圍欄，能夠充分利用現有產(chǎn)線(xiàn)和廠(chǎng)房的空間，降低項目總體實(shí)施成本。全球范圍內，優(yōu)傲已成功幫助大量客戶(hù)實(shí)現了焊接自動(dòng)化，其中包括三家和通快中國攜手開(kāi)拓的本土金屬加工制造商–通快金屬薄板制品(太倉)有限公司、寧波辰煜機械科技有限公司和浙江海創(chuàng )制造科技有限公司 。三家企業(yè)目前都部署了TruArc Weld 1000。
人機協(xié)作焊接工作站：產(chǎn)品化智能解決方案
TruArc Weld 1000人機協(xié)作焊接工作站
TruArc Weld 1000人機協(xié)作焊接工作站是一臺裝備齊全的機床，除配置了UR10e協(xié)作機器人外，設計中也包括吸塵器和防眩目圍柵等安全裝置，使用者通過(guò)視頻教程即可快速上手操作。這款解決方案適用于多類(lèi)型鈑金焊接工作，包括常見(jiàn)碳鋼、不銹鋼、鍍鋅板、鋁合金焊接、1-3mm薄板焊接（需搭載CMT冷金屬過(guò)渡技術(shù)）。
1、術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻，針對解決"多品種、小批量"焊接任務(wù)
在“多品種、小批量”的生產(chǎn)狀態(tài)中，自動(dòng)焊接設備目前最大的瓶頸是繁瑣的焊前準備編程示教和參數調試。TruArc Weld 1000系統的集成度高，實(shí)現了快速編程，真正做到了開(kāi)箱即用，是能夠快速投入生產(chǎn)的自動(dòng)化焊接單元。
2、拿到就上手，技術(shù)小白不再懼怕自動(dòng)化設備
TruArc Weld 1000編程簡(jiǎn)單、采用拖拽式、模塊化任務(wù)模式，無(wú)論是年輕技術(shù)工人還是資深焊接大師，均可在簡(jiǎn)單的培訓后，快速學(xué)會(huì )使用流程，徹底改變了傳統工業(yè)機器人編程的操作門(mén)檻。
3、雙工位設計，多任務(wù)并行最大化生產(chǎn)效率
TruArc Weld 1000允許單/雙站工作模式快速切換。根據部件和批量大小，企業(yè)可以在單站或雙站運行模式下使用焊接單元。例如，焊接工人可以在生產(chǎn)期間同時(shí)加工較大批量的小型部件或一個(gè)大型部件。
通快金屬薄板制品(太倉)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理蔡宏佳表示：“我們是體驗TruArc Weld 1000的首批客戶(hù)。TruArc是將自動(dòng)化焊接產(chǎn)品化，而非簡(jiǎn)單集成把機器人和焊接機組合到一起。TruArc的人機交互、操作界面、參數設置均十分流暢，我們的焊接工人很快就上手用了，不需要專(zhuān)業(yè)背景。TruArc部署一年多來(lái)，完全超出我們的預期，也打開(kāi)了我們對未來(lái)智能化焊接設備的想象，這些智能化焊接設備的引入，不止減輕了工人的勞動(dòng)負荷，也延申和擴展了通快金屬鈑金加工業(yè)務(wù)范圍?！?/span>
寧波辰煜機械科技有限公司副總經(jīng)理徐玉倫表示：“TruArc最大優(yōu)勢是其系統，TruArc操作更簡(jiǎn)單，整體操作流暢度更好，對操作人員的要求較低，時(shí)間成本更低。TruArc產(chǎn)品部署后，我們的生產(chǎn)模式由原先簡(jiǎn)單的下料、折彎，逐步向成套的方向靠攏，TruArc讓我們有信心去接要求更高的加工訂單，而我們在未來(lái)對智能化設備的需求相信也將越來(lái)越大?！?/span>
浙江海創(chuàng )制造科技有限公司董事長(cháng)劉大海表示：“部署一年多來(lái)，經(jīng)過(guò)多次生產(chǎn)過(guò)程，TruArc的確可以解決我們生產(chǎn)中面臨的困擾，給我們帶來(lái)了確實(shí)的便利。如果后期TruArc能夠在設備上增加附加功能，我們后期還會(huì )加大力度投入這個(gè)設備?！?/span>
自動(dòng)化焊接技術(shù)：顯著(zhù)提升產(chǎn)能，應用前景廣闊
部署自動(dòng)化焊接技術(shù)以來(lái)，上述三家企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、業(yè)務(wù)范疇均收獲了重要提升，具體體現在：
1、編程示教時(shí)間縮短50%
相較傳統工業(yè)機器人，人機協(xié)作焊接工作站編程簡(jiǎn)易，節約近50%時(shí)間投入，能夠快速部署并投入生產(chǎn)。
2、焊接生產(chǎn)效率提升三倍
同樣的小件焊接產(chǎn)品，人工焊接每日完成100件的情況下，采用TruArc Weld 1000，可以實(shí)現每日300件的焊接件數，產(chǎn)能大幅提高近三倍，產(chǎn)品交付期獲得更大保障。
3、交付品質(zhì)穩定保障
得益于協(xié)作機器人的精準動(dòng)作，讓焊接產(chǎn)品品質(zhì)獲得極大提升，比人工操作更為統一、穩定，產(chǎn)品質(zhì)量穩固有保證。
4、生產(chǎn)能力提升，業(yè)務(wù)獲得積極拓寬
隨著(zhù)生產(chǎn)效率、交付期、交付品質(zhì)獲得提升，三家企業(yè)對承接精度要求更高的產(chǎn)品有更大信心，并且逐步由傳統的下料、折彎加工業(yè)態(tài)，轉型承接更全面的金屬加工任務(wù)，極大地拓寬了企業(yè)的業(yè)務(wù)廣度。
人機協(xié)作焊接工作站是焊接自動(dòng)化技術(shù)的應用之一，優(yōu)傲還將持續開(kāi)發(fā)新的焊接自動(dòng)化技術(shù)，不斷拓寬應用景，幫助更多面臨實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的本土制造企業(yè)進(jìn)行焊接自動(dòng)化轉型，獲得更廣闊的發(fā)展空間和競爭優(yōu)勢。
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